凈化廠房建筑裝修要求

凈化廠房建筑裝修要求包括選址、布局、結(jié)構(gòu)與材料、空氣凈化系統(tǒng)、電氣設(shè)置、給排水設(shè)計等多方面的內(nèi)容。

一、廠址與布局要求

選址應(yīng)避開污染源，遠(yuǎn)離交通干道及工業(yè)區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量優(yōu)良。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)合理規(guī)劃，分為生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)及生活區(qū)。人員物流通道分開布局，避免交叉污染。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按工藝流程設(shè)置不同級別的潔凈區(qū)，高潔凈區(qū)優(yōu)先布置在氣流上風(fēng)向。

二、主體結(jié)構(gòu)

主體結(jié)構(gòu)應(yīng)密閉、堅固、耐久，墻面、地面、頂棚應(yīng)平整光滑、無裂縫、易清潔。墻面采用防靜電、不發(fā)塵的彩鋼板；地面采用環(huán)氧自流平或PVC卷材等耐磨、防滑材料；頂棚采用輕鋼龍骨吊頂，表面覆蓋潔凈板材。門窗密閉性良好，潔凈區(qū)采用雙層密閉窗，室內(nèi)窗向內(nèi)開啟。

三、凈化空調(diào)系統(tǒng)

凈化空調(diào)系統(tǒng)是核心部分，采用初、中、高效率過濾器組合送風(fēng)，回風(fēng)或全新風(fēng)方式運(yùn)行。潔凈級別根據(jù)生產(chǎn)工藝劃分，如百級、千級、萬級等。換氣次數(shù)、壓差、溫濕度需精確控制。百級潔凈區(qū)可采用垂直層流送風(fēng)，萬級以上可采用亂流送風(fēng)。相鄰房間保持正壓差，潔凈度高的區(qū)域相對于潔凈度低的區(qū)域維持正壓，防止污染空氣倒灌。

四、照明選擇

照明應(yīng)采用潔凈燈具，嵌入吊頂內(nèi)，避免積塵。照度值根據(jù)區(qū)域功能設(shè)定，一般生產(chǎn)區(qū)不低于300勒克斯。應(yīng)急照明與普通照明系統(tǒng)分開。供電系統(tǒng)需穩(wěn)定可靠，關(guān)鍵設(shè)備配備不間斷電源，插座、開關(guān)等選用防水型。

五、給排水管道

給排水管道應(yīng)暗敷，穿越潔凈區(qū)的管道加密封圈。排水地漏采用潔凈型水封地漏，防止廢氣倒灌。純化水、注射水等工藝用水系統(tǒng)需符合標(biāo)準(zhǔn)，管道采用不銹鋼材質(zhì)，循環(huán)輸送以避免微生物滋生。

六、消防系統(tǒng)

消防系統(tǒng)須完善，按規(guī)范設(shè)置煙感探測器、自動噴淋系統(tǒng)及滅火器。安全疏散通道保持暢通，應(yīng)急指示燈明顯。

七、日常維護(hù)

 施工過程需嚴(yán)格控制污染，建材運(yùn)輸、堆放、安裝應(yīng)在封閉環(huán)境下進(jìn)行。完工后進(jìn)行全面清潔，再進(jìn)行塵埃粒子、沉降菌等檢測，確保潔凈度達(dá)標(biāo)。日常維護(hù)包括定期更換過濾器、清潔消毒、監(jiān)測環(huán)境參數(shù)等。

       裝修設(shè)計應(yīng)以實用、安全、節(jié)能為原則，滿足生產(chǎn)工藝需求，同時兼顧未來發(fā)展需求，預(yù)留擴(kuò)展空間。所有材料與設(shè)備均需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工過程規(guī)范，驗收嚴(yán)格，確保凈化廠房長期穩(wěn)定運(yùn)行。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、凈化車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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