敷料凈化廠房設計安裝

敷料生產對凈化廠房的環(huán)境要求嚴格，設計安裝需充分考慮到潔凈度、人員物流、溫濕度控制等多方面因素。根據(jù)GMP規(guī)范，敷料生產通常需要達到十萬級至萬級的潔凈環(huán)境，具體級別取決于敷料類型和工序要求。

一、廠房布局設計

在凈化廠房布局設計時，首先要明確功能分區(qū)。通常將廠房劃分為一般生產區(qū)、控制區(qū)和潔凈區(qū)。潔凈區(qū)應設置在廠房內側，與外界環(huán)境隔離。人員進入需經過更衣、風淋等凈化程序，物料則通過傳遞窗或氣鎖裝置進入，避免交叉污染。合理設計人員、物流通道，確保單向流動，減少污染物帶入。

二、空氣凈化系統(tǒng)

空氣凈化系統(tǒng)是廠房設計的核心。需采用初效、中效、高效三級過濾，確保空氣潔凈度。高效過濾器宜設置在送風口末端，定期檢測更換。房間壓差梯度設計至關重要，潔凈區(qū)相對室外應保持正壓，不同潔凈級別區(qū)域之間保持5-10帕壓差，防止低級別區(qū)域空氣倒灌?；仫L口應設在房間下部，便于污染物排出。

三、溫濕度控制

溫濕度控制直接影響產品質量和員工舒適度，通常溫度控制在18-26℃，濕度45%-65%。對于特殊敷料生產，可能有更嚴格的要求。可采用組合式空調機組實現(xiàn)精準調控，同時兼顧節(jié)能需求。

四 、建筑裝飾材料

建筑裝飾材料選擇需防霉、防塵、易清潔。墻面多采用彩鋼板，地面選用環(huán)氧自流平或PVC卷材，接縫處做圓弧處理，避免積塵。照明應采用潔凈燈具，照度不低于300勒克斯，重要操作區(qū)域可適當提高。

五、給排水系統(tǒng)設計

給排水系統(tǒng)設計需特別注意，純化水系統(tǒng)要滿足敷料清洗要求，管道材質宜選用不銹鋼，避免微生物滋生。排水地漏應帶水封，防止廢氣倒灌。電氣系統(tǒng)要滿足防爆要求，重要設備配備UPS電源。

六、工程質量

施工安裝過程中，要嚴格把控工程質量。彩鋼板安裝要確保密封性，高效過濾器安裝前需進行檢漏測試。所有管道、線路穿過潔凈區(qū)隔墻時，必須做好密封處理。系統(tǒng)調試階段，需進行潔凈度、壓差、風速等多項檢測，確保各項指標達標。

七、驗證安裝

廠房驗證是確保設計安裝質量的關鍵環(huán)節(jié)。需完成安裝確認、運行確認和性能確認，并建立完善的維護保養(yǎng)制度。定期對潔凈室進行環(huán)境監(jiān)測，包括懸浮粒子、沉降菌、浮游菌等指標，確保持續(xù)符合標準。

      敷料凈化廠房的設計安裝，需要設計單位、施工單位和業(yè)主密切配合，從工藝需求出發(fā)，兼顧合規(guī)性、實用性和經濟性，才能打造出符合要求的現(xiàn)代化生產環(huán)境。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、無塵廠房等的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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